Unsere Produktion:
So entstehen Ihre Gussstücke
Dahlhaus-Leuchten werden auch heute noch in handwerklicher Tradition individuell für Sie angefertigt.
In unserer Werkstatt in Ennepetal entstehen so einzigartige Unikate mit höchster Qualität und größter Flexibilität.
Gerne können Sie sich auch bei einem Besuch in unserer Ausstellung von dieser Handwerkskunst überzeugen und begeistern lassen.
Jedes unserer Produkte entsteht in traditioneller Handwerkskunst individuell für Sie in unserer Werkstatt. Dabei verwenden wir nahezu ausschließlich Leuchtenteile aus hochwertigem Gussaluminium. Dieses Material ist rostfrei, besonders stabil und zugleich deutlich leichter als Gusseisen.
In unserer hauseigenen Gießerei fertigen wir sämtliche Einzelteile aus massivem Aluminiumguss. Auf günstigen Spritz- oder Druckguss verzichten wir bewusst. Stattdessen arbeiten wir im traditionellen Sandformverfahren. Dieses Verfahren bietet große gestalterische Freiheit, eignet sich ideal für kleine und mittlere Stückzahlen und ist besonders prädestiniert für kundenspezifische Einzelanfertigungen.
Bei dieser, auch Handformtechnik genannten Gießmethode wird eine Negativform aus Formsand hergestellt. Nach dem Ausgießen mit flüssigem Aluminium wird die Form aufgebrochen, um das fertige Gussstück zu entnehmen. Diese Form der Einzelfertigung ermöglicht es uns beispielsweise, individuelle Schriftzüge oder Logos direkt in Klingelschilder und Briefkästen einzugießen.
Das Aluminium wird bei einer Temperatur von etwa 750 °C in die vorbereiteten Sandformen gegossen und erkaltet dort innerhalb kurzer Zeit. Jede Form besteht aus zwei Hälften, die präzise zusammengesetzt werden, und kann nur einmal verwendet werden. Metallene Formkästen dienen dabei zur Stabilisierung und exakten Zentrierung.
Nach dem Erkalten wird die Sandform zerschlagen und der Gussrohling entnommen. Die einzelnen Gussteile sind zu diesem Zeitpunkt noch miteinander verbunden; anhaftender Sand sowie die sogenannten Angüsse werden anschließend sorgfältig entfernt. Erst danach verlässt der Rohling die Gießerei und wird in den weiteren Arbeitsschritten präzise bearbeitet und veredelt.
In unserer hauseigenen Gießerei fertigen wir sämtliche Einzelteile aus massivem Aluminiumguss. Auf günstigen Spritz- oder Druckguss verzichten wir bewusst. Stattdessen arbeiten wir im traditionellen Sandformverfahren. Dieses Verfahren bietet große gestalterische Freiheit, eignet sich ideal für kleine und mittlere Stückzahlen und ist besonders prädestiniert für kundenspezifische Einzelanfertigungen.
Bei dieser, auch Handformtechnik genannten Gießmethode wird eine Negativform aus Formsand hergestellt. Nach dem Ausgießen mit flüssigem Aluminium wird die Form aufgebrochen, um das fertige Gussstück zu entnehmen. Diese Form der Einzelfertigung ermöglicht es uns beispielsweise, individuelle Schriftzüge oder Logos direkt in Klingelschilder und Briefkästen einzugießen.
Das Aluminium wird bei einer Temperatur von etwa 750 °C in die vorbereiteten Sandformen gegossen und erkaltet dort innerhalb kurzer Zeit. Jede Form besteht aus zwei Hälften, die präzise zusammengesetzt werden, und kann nur einmal verwendet werden. Metallene Formkästen dienen dabei zur Stabilisierung und exakten Zentrierung.
Nach dem Erkalten wird die Sandform zerschlagen und der Gussrohling entnommen. Die einzelnen Gussteile sind zu diesem Zeitpunkt noch miteinander verbunden; anhaftender Sand sowie die sogenannten Angüsse werden anschließend sorgfältig entfernt. Erst danach verlässt der Rohling die Gießerei und wird in den weiteren Arbeitsschritten präzise bearbeitet und veredelt.
